上海亿盛特种涂装有限公司成立于2011年,坐落于上海市青浦区,目前公司从原来的青浦区外青松公路2661号搬迁至新址外青松公路3759号

公司上马了全新的4条自动涂覆线,并配备了完善的计量、理化检测仪器,以保证产品高质量的稳定。

公司已通过ISO9001质量体系认证,主要从事汽车零配件、风力发电配件、铁路及轨道交通设施配件、电子电器配件、建筑构件、桥梁构件等金属产品的达克罗(锌铝)防腐蚀涂层的涂覆加工。

本公司的锌铝涂层和涂覆技术具有极高的耐腐蚀性、耐热性、无氢脆、可再涂复型和无环境污染等特点,产品的耐盐雾试验性能可根据客户的要求,分别达到480小时到1000小时等不同的要求。在整个涂覆过程中无废水、废料的排放,是替代环境污染严重的传统电镀、热镀锌的较佳技术。

公司以诚信为本,坚决贯彻“以质量求生存,以质量树品牌,以质量图发展”的质量方针。始终把客户满意度看作是公司不断发展的动力和目标。欢迎国内外新老顾客,携手合作,共创双赢。

达克罗工艺的六大流程

1、脱脂:带有油脂的工件表面必须进行脱脂,脱脂是否彻底有效,将直接影响涂层的附着力及耐腐蚀性。

方法:1.有机溶剂脱脂、2.水基脱脂剂脱脂、3.高温炭化脱脂。

2、除锈除毛刺:凡是有锈或有毛刺的工件严禁直接涂覆,必须通过除锈除毛刺工序,此工序最好用机械方法,避免酸洗,以防氢脆,且酸洗除锈,因酸洗影响达克罗涂层的耐蚀性。

3、涂覆:经过除油除锈的清洁工件必须尽快通过进行表面涂覆。

方式:1.浸涂2.喷涂,3.刷涂

 4、预烘:达克罗湿膜的工件必须尽快在120±20℃的温度下,使涂液水份蒸发,流平均匀。

时间;预烘10-15分钟

5、烧结:预烘后的工件必须在300℃左右的高温下烧结,

时间;烧结时间20-40分钟,也可适当提高温度来缩短烧结时间。

6、冷却:工件烧结后,必须经过冷却系统充分冷却后进行后继处理或成品检验。